Usine de concasseur de granit complète en algérie

Présentation des usines de concassage de granit

Le granit est une roche ignée dure, durable et à gros grains, souvent utilisée dans les projets de construction et d'infrastructures pour sa résistance et son esthétique. Sa composition minérale comprend principalement du quartz, du feldspath et du mica, ce qui le rend résistant à l'usure et aux intempéries.

Le processus de concassage du granit comprend généralement plusieurs étapes pour réduire efficacement les blocs de granit bruts en blocs de taille exploitable :

Concassage primaire :

Cette étape vise à réduire la taille des gros blocs de granit. Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour traiter des granulométries importantes et les réduire en granulométries gérables.

Concassage secondaire :

Le granit semi-fini passe ensuite dans des concasseurs secondaires tels que des concasseurs à cône ou des concasseurs à percussion. Ces machines réduisent encore davantage la taille des pierres tout en améliorant leur forme et leur qualité.

Concassage tertiaire :

Pour des matériaux plus fins, une étape tertiaire, souvent réalisée avec des concasseurs à percussion ou des concasseurs à cône fin, affine le granit jusqu'à la granulométrie requise.

Les concasseurs couramment utilisés dans les usines de concassage de granit comprennent les concasseurs à mâchoires (efficaces pour le concassage primaire), les concasseurs à cône (adaptés au concassage intermédiaire) et les concasseurs à percussion (parfaits pour le façonnage et le concassage fin).

Ressources et carrières de granit en Algérie

Gisements et activités d'extraction de granit

L'Algérie compte un nombre important de carrières, dont beaucoup produisent divers types de pierres (pierres de taille, pierres décoratives, granulats).

Certaines carrières sont situées dans des provinces comme Sidi Bel Abbès, Mascara, Aïn Témouchent, etc.

On trouve des fournisseurs de granit dans de nombreuses provinces, par exemple à Alger, Oran, Sétif, etc.

Méthodes d'extraction du granit des carrières

Les pratiques courantes d'extraction du granit comprennent :

Forage et dynamitage :

Pour les gros blocs, le dynamitage contrôlé est souvent utilisé pour détacher les grandes dalles. Les schémas de forage et de dynamitage sont importants pour minimiser les déchets, éviter une fracturation excessive et produire des blocs exploitables.

Chargement et transport :

Une fois les blocs exploitables, des équipements (pelles hydrauliques, chargeuses, camions) les extraient et les transportent vers les usines de concassage/traitement ou directement vers les ateliers de finition.

La préparation du site et les routes d'accès font également partie du processus, car les carrières de granit sont souvent situées en terrain montagneux ou isolé.

En Algérie, compte tenu du nombre de carrières et de la demande croissante, on peut supposer que de nombreuses carrières utilisent une combinaison de forage et de dynamitage mécanisés, ainsi que le sciage pour la pierre de taille et le concassage pour les granulats.

Composants d'une installation complète de concassage de granit

Une installation complète de concassage de granit intègre plusieurs équipements clés pour garantir un traitement efficace et la qualité du produit :

• Concasseur primaire : Généralement un concasseur à mâchoires, conçu pour briser les gros blocs de granit en morceaux plus petits et exploitables.
• Concasseurs secondaires et tertiaires : Des concasseurs à cône et des concasseurs à percussion sont utilisés à ces étapes pour obtenir un broyage plus fin. Concassage et façonnage des granulats de granit.
• Alimentateurs et cribles vibrants : Ils permettent de réguler et de trier les matériaux à différentes étapes, garantissant ainsi une alimentation et une séparation homogènes des granulométries souhaitées.
• Convoyeurs : Les convoyeurs à bande transportent efficacement les matériaux entre les concasseurs, les cribles et les stocks, minimisant ainsi la manutention manuelle et optimisant le flux.

Capacité et production

La capacité des usines de concassage de granit en Algérie varie considérablement selon la taille et les exigences du projet. Les capacités typiques vont des installations mobiles produisant environ 100 à 150 tonnes par heure (t/h) aux installations fixes de plus grande taille capables de produire 200 à 300 t/h, voire plus.

Installations mobiles :

Par exemple, les unités de concassage mobiles en Algérie fonctionnent souvent avec une capacité de 100 à 120 t/h et sont privilégiées pour leur flexibilité et leur mobilité sur divers chantiers.

Installations fixes :

En Algérie, les installations fixes de plus grande taille ont des capacités de 150 à 200 t/h, adaptées à la production continue à haut volume pour les projets d'infrastructures régionales.

Le granit concassé est généralement trié en plusieurs granulométries, comme 0 à 10 mm, 10 à 20 mm et 20 à 40 mm, et trouve des applications dans la construction routière, les granulats de béton, la pierre de construction et l'aménagement paysager.

Exemples de cas ou de projets Algérie

Plusieurs installations de concassage de granit et projets de concassage mobile ont été mis en place avec succès en Algérie :

Une installation mobile de concassage et de criblage de 100 à 120 t/h a été installée pour traiter le calcaire, mais elle représente le type d'installations mobiles utilisées pour le granit et autres pierres dures en Algérie. Elle comprend des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion et des cribles vibrants pour la production de fractions granulométriques multiples.

Une usine de concassage mobile d'une capacité de 150 à 200 t/h a été signalée en fonctionnement à Oran, en Algérie, traitant principalement du calcaire, mais indiquant une taille d'usine et une configuration d'équipement également adaptées aux usines de granit.

Une usine de concassage et de criblage d'une capacité de 350 t/h a également été installée pour le traitement des roches plus dures, comprenant des concasseurs à percussion à arbre vertical et des alimentateurs vibrants, pour les grands projets d'infrastructure.

Des rapports généraux indiquent la présence de plusieurs sites d'exploitation de granit agréés dans des provinces comme Tamanrasset et Illizi, avec des projets en cours visant la production de carreaux de granit et la fourniture de granulats.