Concasseur de pierre de carrière pour concassage de calcaire

Types de concasseurs de pierre adaptés au calcaire

Différents concasseurs sont conçus pour des étapes spécifiques du traitement du calcaire, en fonction de la dureté, de l'abrasivité et de la granulométrie souhaitée. Vous trouverez ci-dessous un aperçu des principaux types de concasseurs, de leurs principes de fonctionnement, de leurs avantages et de leurs limites.

Concasseurs à mâchoires

Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour le concassage grossier de gros blocs de calcaire. Ils fonctionnent grâce à un mécanisme de compression où une mâchoire fixe et une mâchoire mobile forment une cavité en V. La mâchoire mobile oscille, comprimant le calcaire contre la mâchoire fixe et le brisant en morceaux plus petits.

Applications : Largement utilisé dans les carrières de calcaire pour la réduction granulométrique initiale et la préparation du matériau au concassage secondaire.

Concasseurs à percussion (HSI et VSI)

Les concasseurs à percussion, notamment les concasseurs à arbre horizontal (HSI) et les concasseurs à arbre vertical (VSI), sont adaptés au concassage moyen à fin du calcaire peu abrasif. Les concasseurs HSI utilisent des battoirs rotatifs pour frapper le calcaire contre les plaques d'impact, tandis que les concasseurs VSI projettent le matériau contre la paroi de la chambre pour le concasser.

Applications : Concassage secondaire ou tertiaire pour la production d'agrégats pour le béton ou les couches de roulement.

Concasseurs à cône

Les concasseurs à cône sont utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire. Ils concassent le calcaire en le comprimant entre une broche giratoire et une trémie concave. Le mouvement excentrique de la broche réduit l'espacement et fracture le matériau.

Applications : Convient au calcaire mi-dur dans les grandes carrières, fournissant du matériau pour la production de béton et de ciment.

Concasseurs à marteaux

Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour le concassage moyen à fin du calcaire tendre à mi-dur. Un rotor à grande vitesse équipé de marteaux frappe et brise le matériau contre des plaques de concassage.

Applications : Couramment utilisés dans les petites carrières ou pour la production de poudre de calcaire fine à usage industriel.

Concasseurs à rouleaux

Les concasseurs à rouleaux concassent le calcaire mi-dur en le comprimant entre deux rouleaux contrarotatifs. L'écartement des rouleaux détermine la granulométrie finale.

Applications : Utilisé pour le concassage moyen dans les petites carrières de calcaire ou les opérations de recyclage.

Tableau comparatif

Processus de concassage pour carrière de calcaire

Étapes de concassage

L'extraction du calcaire comprend trois étapes principales :

• Concassage primaire : Réduit les gros blocs de calcaire dynamités (jusqu'à 1,5 mètre) à 100-250 mm. On utilise généralement des concasseurs à mâchoires.
• Concassage secondaire : Réduit encore le matériau à 25-100 mm. On utilise couramment des concasseurs à cône ou à percussion.
• Concassage tertiaire : Produit des granulats fins (0-25 mm) pour des applications spécifiques. Les concasseurs VSI ou à cône sont souvent utilisés.

Intégration des concasseurs dans les carrières de calcaire

Flux de travail en carrière

Les concasseurs font partie intégrante du flux de travail en carrière de calcaire :

• Explosif : Les explosifs décomposent le calcaire du front de taille en blocs faciles à manipuler.
• Transport : Les excavatrices et les camions transportent le matériau vers le concasseur primaire.
• Concassage primaire : Les concasseurs à mâchoires réduisent les gros blocs en blocs plus petits.
• Concassage secondaire/tertiaire : Les concasseurs à cône ou à percussion affinent le matériau.
• Criblage : Des cribles vibrants trient les granulats par taille.
• Stockage : Des convoyeurs empilent le matériau concassé pour le vendre ou le transformer.

Rôle dans les granulats Production

Les concasseurs produisent des granulats pour :

• Construction : Granulats grossiers pour couches de roulement et béton.
• Production de ciment : Poudre de calcaire fine pour la fabrication de clinker.
• Utilisations industrielles : Calcaire pour la production de chaux ou applications chimiques.
• Considérations environnementales et opérationnelles
• Contrôle des poussières : Des systèmes de suppression par voie humide ou des filtres à manches atténuent les poussières des concasseurs à percussion et à marteaux.
• Réduction du bruit : Des enceintes et des écrans antibruit autour des concasseurs réduisent la pollution sonore.
• Efficacité énergétique : Les concasseurs modernes équipés de variateurs de vitesse optimisent la consommation d’énergie, réduisant ainsi les coûts d’exploitation.

Études de cas et exemples industriels

Concasseurs à mâchoires et à percussion pour le façonnage des granulats

Une carrière de calcaire de taille moyenne Au Cameroun, une entreprise utilise un concasseur à mâchoires stationnaire pour le concassage primaire, réduisant le calcaire dynamité à 150 mm. Le matériau est ensuite acheminé vers un concasseur à percussion HSI pour le concassage secondaire, produisant des granulats cubiques de 20 à 50 mm destinés à la production d'asphalte.

Concasseurs à cône pour des granulats uniformes

Une grande carrière de calcaire au Congo utilise des concasseurs à cône pour le concassage secondaire et tertiaire afin de produire des granulats de 10 à 20 mm pour le béton. Les réglages réglables des concasseurs à cône garantissent une granulométrie uniforme, essentielle pour un béton à haute résistance.