Concasseur de roche pour carrières de marbre au Cameroun

Aperçu de l'exploitation des carrières de marbre au Cameroun

Le Cameroun possède de vastes gisements de marbre. Avec un intérêt croissant pour les industries de la construction nationales et exportatrices, l'exploitation du marbre au Cameroun prend de l'ampleur.

Contexte géologique du marbre au Cameroun

Au Cameroun, le marbre est principalement issu de calcaire métamorphisé ou de dolomie, présentant des caractéristiques à base de calcite ou de dolomite. Ces types de marbre sont connus pour leur pureté, leur variété de couleurs (blanc, gris, bleuté et même verdâtre) et leur structure cristalline. La région de Bidzar, située près de Ngaoundéré dans la région de l'Adamaoua, est l'une des zones marbrières les plus importantes du Cameroun, remarquable pour son marbre blanc, composé à près de 98 % de calcite et extrêmement pauvre en impuretés.

D'autres gisements de marbre ont été identifiés à Lolodorf, Nkongsamba et Figuil, ce qui illustre la diversité et la richesse des formations géologiques du Cameroun. Ces sites font principalement partie du système orogénique panafricain, une zone tectonique active qui a donné naissance à diverses roches métamorphiques de haute teneur.

Avec l'augmentation des projets d'infrastructures en Afrique et la demande croissante de matériaux de construction, l'extraction et la transformation du marbre deviennent des éléments essentiels du programme minier national.

Rôle des concasseurs de roche dans l'extraction du marbre

Le traitement efficace du marbre nécessite un équipement de concassage robuste et spécialisé. Les concasseurs de roche constituent l'épine dorsale des opérations d'extraction du marbre, transformant des blocs de pierre massifs et encombrants en agrégats maniables ou en plaques raffinées destinées au polissage et à l'exportation.

Types de concasseurs de roche utilisés dans l'extraction du marbre

1. Concasseurs à mâchoires (concassage primaire) :

Les concasseurs à mâchoires sont généralement les premières machines utilisées dans le traitement du marbre. Ils appliquent une force de compression pour briser les gros blocs de marbre en morceaux plus petits et plus maniables. Ces concasseurs sont particulièrement adaptés au marbre grâce à leur capacité à traiter les matériaux durs et cristallins. Au Cameroun, les concasseurs à mâchoires sont utilisés sur site dans des carrières comme celle de Bidzar pour amorcer le processus de réduction granulométrique.

2. Concasseurs à cône (concassage secondaire et tertiaire) :

Les concasseurs à cône sont utilisés après le concasseur à mâchoires pour réduire davantage la taille des fragments de marbre. Ils utilisent une broche rotative et une surface concave pour écraser le marbre contre la paroi de la chambre. Leur précision et leur capacité à maintenir une granulométrie constante les rendent idéaux pour la production de granulats de 4 à 18 mm, couramment utilisés dans la construction.

3. Concasseurs à percussion (granulats plus fins) :

Ces concasseurs sont utilisés pour produire des particules de marbre plus fines ou des granulats de type sable. Les concasseurs à percussion propulsent des morceaux de marbre à grande vitesse contre des plaques de broyage, les fragmentant en matériaux plus fins, adaptés aux applications décoratives, à la production de terrazzo ou aux charges de construction.

Processus de concassage : de la carrière au produit final

• Extraction des blocs : les blocs de marbre sont extraits à l'aide de scies à fil diamanté ou par dynamitage contrôlé, en particulier dans les formations les plus dures.
• Concassage primaire : les blocs sont transportés vers des concasseurs à mâchoires pour réduire leur taille d'environ 1 à 2 mètres à environ 100 à 300 mm.
• Concassage secondaire/tertiaire : les concasseurs à cône prennent le relais, produisant des agrégats ou des fragments de taille moyenne (environ 4 à 18 mm).
• Criblage et séparation : des tamis vibrants trient le matériau en différentes granulométries ou tailles.
• Traitement ultérieur : certains marbres sont polis pour être transformés en carreaux ou en dalles ; D'autres sont broyés davantage pour être utilisés dans les couches de fondation des routes, le béton ou comme pierre décorative.

Étude de cas : Concassage de marbre à la carrière de Bidzar

La carrière de marbre de Bidzar, située dans la région de l'Adamaoua, offre un aperçu précieux du fonctionnement d'une exploitation d'extraction et de concassage de marbre au Cameroun. Le site a fait l'objet de divers projets universitaires et commerciaux visant à optimiser sa production.

Aperçu de l'exploitation

La carrière de Bidzar s'étend sur plusieurs hectares et le marbre y est extrait à l'aide de techniques manuelles et mécanisées. La transition de l'extraction de blocs à la production d'agrégats a été marquée par l'utilisation croissante d'équipements de concassage modernes.

Équipements de concassage utilisés à Bidzar

Concasseur primaire :

Concasseur à mâchoires PE600x900. Capable de traiter des blocs jusqu'à 500 mm, les réduisant à environ 150 mm. Convient pour une grande capacité d'absorption de marbre brut.

Concasseur secondaire :

Concasseur à cône – Utilisé pour le raffinage du marbre concassé issu du concasseur à mâchoires, produisant des granulats de 4 à 18 mm pour les projets de construction.

Concassage tertiaire (en option) :

Concasseur à percussion PF1214 – Utilisé lorsque des granulats plus fins sont nécessaires pour les carreaux de terrazzo ou les produits décoratifs.

Capacité et rendement

Capacité de concassage : 120 à 150 tonnes par heure

Produits finis :

Granulats : granulométries de 4 à 8 mm, 8 à 12 mm et 12 à 18 mm

Granulats plus fins (< 4 mm) pour béton décoratif

Production occasionnelle de dalles à partir de blocs sélectionnés