Concasseur à béton pour usines de fabrication en Algérie

Qu'est-ce qu'un concasseur à béton

Définition et types

Les concasseurs à béton sont des équipements robustes utilisés pour réduire les gros débris de béton inefficaces en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler, tels que des gravats, des granulats ou des matériaux réutilisables. Ces machines jouent un rôle essentiel dans le recyclage des déchets de construction et la promotion de la durabilité des processus industriels.

Les principaux types incluent :

• Concasseurs à mâchoires – Généralement utilisés pour le concassage primaire. Ces concasseurs nécessitent la fragmentation du matériau d'entrée entre deux plaques rigides par compression.
• Concasseurs à percussion – Utilisent un impact à grande vitesse pour fracturer les matériaux. Ils servent souvent de concasseurs secondaires ou tertiaires pour produire des granulats plus uniformes.
• Concasseurs à cône – Utilisent une tête de concassage qui tourne dans un carter conique pour broyer le matériau par compression ; Idéal pour les applications à haute pression et la production de granulats fins.
• Concasseurs mobiles – Unités autonomes et mobiles (sur roues ou chenilles) qui combinent concasseurs et systèmes de criblage.

Fonctions dans les usines de fabrication

Les concasseurs à béton jouent plusieurs rôles essentiels dans les usines de fabrication, notamment dans la production de matériaux de construction :

• 1. Réduction des déchets de béton – Transformation des restes de béton de démolition en granulats faciles à manipuler.
• 2. Production de granulats – Production de pierres concassées ou de sable de différentes granulométries pour leur réutilisation dans les mélanges de béton, les couches de fondation des routes ou d'autres applications de construction.
• 3. Recyclage des matériaux de construction – Permettre aux usines de fabrication (par exemple, cimenteries ou usines de préfabriqués) d'intégrer des intrants recyclés d'origine locale, améliorant ainsi les pratiques d'économie circulaire et minimisant la dépendance aux sources de matériaux vierges.

Avantages pour les usines de fabrication en Algérie

Réduction des coûts

Le recyclage du béton sur site réduit considérablement le coût des matières premières. Au lieu d'acheter et de transporter de nouveaux granulats, les entreprises peuvent consommer leur propre production recyclée, améliorant ainsi leurs marges et réduisant leur dépendance aux fournisseurs.

Efficacité opérationnelle

Les concasseurs intégrés directement dans les usines de ciment ou de produits préfabriqués créent de la valeur en rationalisant les opérations. Les matériaux peuvent être traités et réintroduits dans la production sans délai, favorisant ainsi la fluidité des flux de travail et minimisant les frais logistiques.

Économies d'énergie

L'approvisionnement, le transport et le traitement de nouveaux granulats sont énergivores. Les matériaux recyclés nécessitent généralement moins d’énergie pour être broyés en granulés souhaités, ce qui réduit la consommation de carburant et les émissions associées au transport longue distance.

Centrales de concassage de béton en Algérie

L'Algérie dispose de nombreuses installations de concassage de béton et de pierre, fixes et mobiles, dont les capacités varient souvent de 100 à 500 tonnes par heure. Voici un aperçu des infrastructures existantes :

Installation fixe de concassage et de criblage

Capacité : 250 à 300 t/h

Configuration : concasseur à mâchoires série 110 (primaire), concasseur à percussion (secondaire) et concasseur à arbre vertical VSI-900 pour la production de sable fin ; les particules surdimensionnées sont recyclées via un convoyeur de retour pour optimiser la granulométrie.

Installation fixe de concassage et de criblage

Capacité : 200 à 300 t/h

Conçue pour le calcaire. Configuré avec un concasseur à mâchoires primaire, plusieurs cribles vibrants inclinés et un concassage à percussion en deux étapes. Comprend des convoyeurs à bande, des séparateurs magnétiques et des plateformes de sécurité. Granulométrie finale : 3, 8, 15 et 25 mm.

Projet de carrière – Nord de l'Algérie

Installation fixe de grande taille produisant 400 à 500 t/h

Équipée d'un concasseur à mâchoires, de silos de stockage, de concasseurs secondaires et tertiaires, de convoyeurs à bande et de cribles vibrants. Mise en service après étude du site et analyse des roches.

Installation mobile de concassage de calcaire de 150 à 200 t/h – Oran

Composée d'un concasseur à mâchoires mobile, d'un concasseur et cribleur à percussion mobile (PFS1315) et d'un concasseur et cribleur VSI mobile. Produit des granulométries multiples (0, 3, 8, 15 et 25 mm) ; sa conception en circuit fermé et sa technologie européenne garantissent un fonctionnement stable et rentable.

Installation mobile de concassage et de criblage de 100 à 120 t/h

Composée d'un concasseur à mâchoires mobile, d'un concasseur à percussion PF1315 et d'un crible vibrant à 3 étages YK2160. Transforme le calcaire/carbonate de calcium en granulométries de 0 à 10 mm, 10 à 20 mm et 20 à 40 mm.

Études de cas ou points forts du projet

Installation fixe de concassage

Une installation robuste combinant concasseurs à mâchoires primaires, concasseurs à percussion secondaires et concasseurs à arbre vertical permet d'atteindre un débit de 250 à 300 t/h avec du sable fin calibré selon les besoins.

Installation fixe (200 à 300 t/h)

Cette installation de concassage et de criblage à plusieurs étages est dotée d'un système sophistiqué de concassage et de criblage, incluant des éléments de sécurité et de séparation des matériaux tels que des aimants et des plateformes de déplacement.

Usine de grande taille (400–500 t/h)

L'une des plus grandes usines fixes de la région, construite sur une importante carrière du nord de l'Algérie. Conçue et livrée clé en main, incluant concasseurs, convoyeurs, cribles et trémies, cette usine illustre parfaitement la haute capacité et l'efficacité des opérations de la carrière au produit.

Usine mobile d'Oran (150–200 t/h)

Une configuration entièrement mobile en circuit fermé produit des granulats de granulométrie variable à l'aide de concasseurs à mâchoires, à percussion et VSI.

Usine haute technologie de Bou Saâda (250 t/h)

Une configuration moderne équipée de concasseurs à percussion à haut rendement et de cribles inclinés à plusieurs étages permet de produire simultanément quatre flux de produits distincts.