Machine concasseur carrière mobile Cameroun

Aperçu de l'exploitation des carrières au Cameroun

L'exploitation des carrières au Cameroun consiste à extraire divers minéraux et roches pour produire des granulats utilisés dans la construction, la construction de routes, les infrastructures ferroviaires et d'autres applications industrielles. La diversité géologique du pays permet l'extraction de plusieurs matériaux clés, faisant de l'exploitation des carrières un secteur vital pour la consommation intérieure et l'exportation.

Matériaux de carrière courants au Cameroun

Les carrières camerounaises produisent une gamme de matériaux essentiels aux projets de construction et industriels. Les matériaux de carrière les plus courants sont :

Granit : Roche ignée durable et dure, le granit est largement utilisé pour la production de granulats pour le béton, les fondations routières et la construction de bâtiments. Sa grande résistance à la compression et son esthétique en font un matériau de choix pour les projets de construction de haute qualité au Cameroun, notamment dans les centres urbains comme Yaoundé et Douala.

Basalte : Autre roche ignée, le basalte est apprécié pour sa robustesse et sa résistance à l'usure. Il est couramment utilisé dans la construction de routes, de ballasts ferroviaires et de bitume en raison de son excellente durabilité et de sa capacité à supporter de lourdes charges.

Calcaire : Le calcaire est une roche sédimentaire principalement utilisée dans la production de ciment et comme matériau de base pour les routes et les bâtiments. Son abondance dans certaines régions du Cameroun en fait une option rentable pour les projets de construction.

Sable et gravier : Ces matériaux sont essentiels à la production de béton, au plâtrage et à la construction de routes. Le sable et le gravier sont souvent extraits des lits de rivières ou des carrières et traités pour répondre à des exigences granulométriques spécifiques.

Autres matériaux : D’autres matériaux comme le quartzite, le marbre et le gypse sont également extraits en plus petites quantités pour des applications spécialisées, comme la pierre décorative ou des usages industriels.

La demande pour ces matériaux est stimulée par les projets d’infrastructures en cours au Cameroun, notamment les routes, les ponts, les barrages et les aménagements urbains.

Aperçu des concasseurs mobiles pour carrières

Les concasseurs mobiles ont révolutionné l'industrie des carrières au Cameroun en offrant flexibilité, efficacité et coûts d'exploitation réduits. Contrairement aux concasseurs fixes, les concasseurs mobiles sont montés sur chenilles ou sur roues, ce qui permet de les transporter facilement d'un site à l'autre ou de les rapprocher du point d'extraction. Les concasseurs mobiles sont particulièrement adaptés à la diversité du terrain camerounais, où les sites de carrières peuvent être isolés ou temporaires.

Types de concasseurs mobiles couramment utilisés dans les carrières

Plusieurs types de concasseurs mobiles sont utilisés dans les carrières camerounaises, chacun étant conçu pour des étapes spécifiques du processus de concassage et des types de matériaux spécifiques. Les plus courants sont :

Concasseurs à mâchoires mobiles :

Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le concassage primaire, réduisant les grosses roches en granulométries plus petites et plus faciles à gérer. Les concasseurs à mâchoires mobiles sont polyvalents et largement utilisés au Cameroun en raison de leur structure simple, de leur fiabilité et de leur capacité à traiter des granulométries importantes. Ils constituent souvent la première étape d'un circuit de concassage à plusieurs étages.

Concasseurs à cône mobiles :

Les concasseurs à cône sont utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire, produisant des agrégats plus fins avec une meilleure granulométrie. Au Cameroun, les concasseurs à cône mobiles sont souvent équipés de systèmes hydrauliques pour un contrôle et un réglage précis, améliorant ainsi l'efficacité et la qualité du produit.

Concasseurs à percussion mobiles :

Les concasseurs à percussion utilisent un impact à grande vitesse pour briser les matériaux, ce qui les rend adaptés au concassage secondaire et tertiaire de matériaux plus tendres ou moins abrasifs comme le calcaire. Ils produisent des granulats cubiques, idéaux pour les applications nécessitant des particules de forme uniforme, comme la construction de routes et la production de béton. Les concasseurs à percussion mobiles sont appréciés pour leurs rapports de réduction élevés et leur polyvalence.

Concasseurs mobiles à arbre vertical (VSI) :

Les concasseurs VSI sont des machines spécialisées qui utilisent un rotor à grande vitesse pour concasser les matériaux, produisant des granulats fins et du sable. Ils sont souvent utilisés en phase finale de concassage pour obtenir des produits de haute qualité destinés aux applications de construction. Au Cameroun, les concasseurs VSI sont moins courants, mais gagnent en popularité pour la production de sable et de granulats fins.

Plage de capacité typique au Cameroun

La capacité des concasseurs mobiles au Cameroun varie selon le modèle, la configuration et le matériau traité. Pour les concasseurs à mâchoires mobiles, la capacité typique est de 50 à 100 tonnes par heure (TPH), ce qui les rend adaptés aux exploitations de carrières de petite et moyenne taille. Les concasseurs à cône et à percussion mobiles peuvent atteindre des capacités supérieures, allant de 100 à 300 TPH, selon la dureté du matériau et la granulométrie souhaitée.

Pour les opérations de plus grande envergure, comme celles traitant du granit ou du basalte, des installations de concassage mobiles d'une capacité de 200 TPH ou plus sont déployées, combinant souvent plusieurs concasseurs et équipements de criblage pour répondre aux exigences de production.

Études de cas et exemples d'installations de concassage mobiles au Cameroun

Usine de granulats de granit de 200 TPH à Yaoundé

Une ligne de production de concassage de granit près de Yaoundé, la capitale du Cameroun, démontre l'efficacité de la technologie de concassage mobile dans un environnement urbain à forte demande. Cette usine est conçue pour produire des granulats destinés à des projets de construction, notamment des routes, des bâtiments et des infrastructures.

Configuration de l'équipement :

• Alimentateur vibrant (GZD1300 × 4900) : Alimente le concasseur à mâchoires en granit brut, assurant un flux de matériau constant.
• Concasseur à mâchoires PE (PE900 × 1200) : Concassage primaire, réduisant les grosses roches granitiques en granulométries plus petites (100-350 mm).
• Concasseur à cône hydraulique monocylindre (FTMCS430) : Concassage secondaire, produisant des granulats plus fins avec une forme de particule améliorée.
• Concasseur à percussion (PF1315) : Façonne le matériau pour répondre aux exigences granulométriques spécifiques des granulats de construction.
• Cribleurs vibrants circulaires  : Criblage Le matériau est concassé en différentes fractions granulométriques (0-5 mm, 5-15 mm, 15-25 mm). Les matériaux de plus de 25 mm sont renvoyés au concasseur à percussion pour un traitement ultérieur.

Capacité et rendement :

L'usine atteint une capacité de 200 t/h et produit des granulats de trois granulométries : 0-5 mm (sable), 5-15 mm et 15-25 mm. Ces produits sont utilisés dans la production de béton, les couches de fondation des routes et d'autres applications de construction. Le système de contrôle automatique du concasseur à cône hydraulique assure un réglage précis, permettant d'obtenir des granulats de haute qualité avec un minimum de fines.

Installation de concassage de basalte de 200 t/h

Une usine de concassage de basalte au Cameroun, conçue pour la construction de routes et la production de ballast ferroviaire, illustre la robustesse des systèmes de concassage mobiles pour le traitement des matériaux durs. La dureté élevée du basalte nécessite un équipement durable, capable de résister à une usure importante.

Configuration de l'équipement :

• Alimentateur vibrant : Achemine le basalte brut vers le concasseur à mâchoires, assurant un débit d'alimentation régulier.
• Concasseur à mâchoires PE : Gère le concassage primaire, réduisant les grosses roches basaltiques en granulométries gérables.
• Concasseur à cône hydraulique : Effectue le concassage secondaire, produisant des granulats plus fins, adaptés aux applications routières et ferroviaires.
• Cribleur vibrant : Sépare les matériaux concassés selon des granulométries spécifiques, les matériaux surdimensionnés étant renvoyés pour un nouveau concassage.
• Convoyeurs à bande : Transporte les matériaux entre les étapes de concassage et de criblage, garantissant un flux de travail fluide.

Capacité et rendement :

Cette usine fonctionne également à 200 t/h, produisant des granulats de granulométrie adaptée aux couches de base routières (40-80 mm) et ferroviaires. Lest (20-40 mm). Le dispositif de protection du fer du concasseur à cône hydraulique prévient les dommages causés par les matériaux non broyables, garantissant ainsi un fonctionnement fiable.