Le ciment est généralement fabriqué à partir de calcaire et d'argile ou de schiste. Ces matières premières sont extraites de la carrière broyées en une poudre très fine puis mélangées dans les bonnes proportions. Blendage broyeur cimenterie avec grande capacité comprend principalement les étapes suivantes:
Broyage du calcaire (et d'autres matières premières pour obtenir la bonne composition chimique) à environ 90% en passant à 90 microns dans un circuit sec, ce qui rend le ciment par la réaction chimique entre les composants du mélange broyé. Cette réaction chimique se produit à haute température dans un four rotatif, broyant les nodules de clinker de ciment à 100% en passant à 90 microns dans un circuit sec.
Le broyage a lieu au début et à la fin du processus de fabrication du ciment. Le broyage du ciment est un processus énergivore. ZENITH a développé divers types de blendage broyeur cimenterie avec grande capacité, tels que broyeur à boulets, broyeur à haute pression, broyeur à rouleaux vertical, broyeur raymond, broyeur ultrafin, broyeur à trapèze, etc. Toutes ces unités de broyage ont une capacité de production élevée, une faible consommation d'énergie, une utilisation facile et l'entretien.
À l'heure actuelle, les circuits de broyage à sec pour la production de ciment fini à partir de clinker de ciment se composent de broyeurs à tubes à deux compartiments et de séparateurs d'air. Il n'est pas rare de produire du ciment en circuit ouvert. Le débit du circuit de broyage fermé conventionnel actuel peut être augmenté de 10 à 20% en pré-broyant le clinker à l'aide du broyeur ZENITH.
Les progrès dans le blendage broyeur cimenterie avec grande capacité sont lents et ces progrès sont limités aux pays plus développés. Environ 95% de l'alimentation du circuit de broyage du ciment sont du clinker et le reste de l'alimentation est des «additifs» qui comprennent des auxiliaires de broyage.
ZENITH conçoit et fabrique une gamme complète de blendage broyeur cimenterie avec grande capacité et de systèmes de broyage entiers pour l'exploitation minière, l'industrie des minéraux industriels, le charbon et le ciment, pour les systèmes de broyage humides et secs. Nous offrons une gamme complète de services d'ingénierie, y compris des services de test, de conception de processus, d'installation, de mise en service, de démarrage et de support produit continu à vie.
Le blendage broyeur cimenterie avec grande capacitéest conçu pour le broyage du clinker, du gypse et des additifs secs ou humides pour tout type de ciment. Le broyeur peut fonctionner en circuit ouvert ou fermé et avec ou sans pré-broyeur pour atteindre une efficacité de broyage globale maximale et une grande flexibilité en termes de qualité du produit.
Le blendage broyeur cimenterie avec grande capacitése compose de supports de broyage de différentes tailles pour assurer une efficacité de broyage optimale et un entretien facile. La répartition granulométrique des milieux de broyage dans le compartiment de broyage grossier est conçue pour simplement écraser les particules les plus grossières dans le matériau d'alimentation du broyeur et pour garantir une finesse adéquate du matériau passant à travers le diaphragme. Nous personnalisons également la ligne de production de ciment selon vos besoins. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
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