Concassage calcaire pour production de sable Algérie

Contexte géologique et économique

Méthodes d'extraction du calcaire

Les principales méthodes d'extraction du calcaire en Algérie sont le forage et le dynamitage, suivis de l'excavation mécanique et du chargement à l'aide d'excavatrices hydrauliques. Le processus typique comprend :

• le forage de trous dans la paroi rocheuse à l’aide de foreuses rotatives ou à percussion ;
• le chargement et le dynamitage des trous avec des quantités contrôlées d’explosifs ;
• l’extraction de roches fragmentées à l’aide de chargeuses frontales et de camions de transport ;

L’échelle des opérations varie, allant de petites carrières répondant aux besoins locaux à de grandes exploitations à ciel ouvert fournissant des matières premières aux cimenteries et autres industries.

Rôle économique du calcaire en Algérie

Le calcaire joue un rôle stratégique dans l’économie algérienne, notamment dans les secteurs suivants :

le secteur de la construction

Les granulats calcaires sont des composants essentiels de la production de béton et d’asphalte. Les investissements continus de l’Algérie dans les infrastructures (routes, logements, aéroports et ports) ont créé une forte demande de calcaire concassé de haute qualité.

Fabrication de ciment

L'Algérie est l'un des principaux producteurs de ciment d'Afrique, avec une capacité de production annuelle supérieure à 30 millions de tonnes. Le calcaire est la principale matière première utilisée dans la production de clinker.

Agriculture

Le calcaire finement concassé, ou chaux agricole, est utilisé pour améliorer la qualité des sols en neutralisant l'acidité. Cette pratique prend de l'ampleur dans les régions agricoles algériennes, notamment dans les plaines du nord et les zones périphériques du Sahara, où la gestion du pH des sols est essentielle à la productivité des cultures.

Processus de concassage du calcaire pour la production de sable

Aperçu de la technologie des installations de concassage

Pour répondre à la demande en sable de construction, l'Algérie investit de plus en plus dans des installations de production de sable calcaire. Ces installations utilisent une technologie de concassage sophistiquée pour transformer la roche calcaire brute en particules de la taille du sable destinées à la construction.

Une installation de concassage de calcaire classique comprend plusieurs étapes :

1. Concassage primaire – Concasseurs à mâchoires

La première étape du processus de concassage implique l'utilisation de concasseurs à mâchoires, réputés pour leur robustesse et leur capacité à traiter des blocs de calcaire de grande taille.

Les concasseurs à mâchoires sont particulièrement appréciés pour leur simplicité et leur facilité d'entretien, ce qui les rend idéaux pour les exploitations de carrières algériennes présentant des duretés de roches variables.

2. Concassage secondaire et tertiaire – Concasseurs à percussion ou à marteaux

• Après le concassage primaire, le matériau est transféré vers des concasseurs à percussion ou à marteaux pour une réduction granulométrique supplémentaire.
• Les concasseurs à percussion utilisent des rotors à grande vitesse équipés de marteaux qui frappent la pierre.
• Les concasseurs à marteaux sont similaires, mais généralement utilisés dans les calcaires plus tendres.

Ces concasseurs permettent de contrôler la granulométrie finale, un élément crucial pour la production de sable. Les granulométries de sable les plus courantes en Algérie sont :

• 0–2 mm : utilisé dans les enduits et les mélanges de béton.
• 2–5 mm : pour les couches de base et les remblais de structure.
• 5–10 mm : souvent utilisé dans les couches de drainage et les couches de fondation.

3. Criblage et nivellement – Cribles vibrants

Une fois le matériau concassé à la granulométrie souhaitée, il passe dans des cribles vibrants, qui le classent en différentes fractions. Ces cribles utilisent des moteurs vibrants pour séparer les particules en fonction de leur granulométrie.

Les cribles vibrants sont essentiels pour :

• Garantir une granulométrie uniforme dans les produits finis ;
• Éliminer les matériaux surdimensionnés, susceptibles d'être renvoyés vers les concasseurs ;
• Optimiser l'efficacité de la production et la qualité des produits ;
• Les usines modernes utilisent souvent des systèmes de contrôle automatisés pour surveiller en temps réel la charge des concasseurs, les performances des cribles et la qualité de la production.

Études de cas et exemples

Développement des infrastructures dans la province d'Oran

Lors de la construction du projet de rocade d'Oran, les entrepreneurs locaux ont utilisé du sable calcaire concassé provenant de carrières voisines.

Le sable calcaire (principalement des fractions de 0 à 2 mm et de 2 à 5 mm) a été utilisé pour :

• La préparation des couches de fondation des routes ;
• Les mélanges de béton bitumineux ;
• Les couches drainantes ;

L’utilisation de calcaire concassé d’origine locale a permis de réaliser d’importantes économies et de garantir l’achèvement des projets dans les délais.

Production de chaux agricole

Dans la zone agricole semi-aride de Djelfa, une petite exploitation de calcaire a été créée pour produire de la chaux agricole. À l’aide d’équipements de concassage rudimentaires (concasseurs à mâchoires et à marteaux), le calcaire est broyé en fine poudre et vendu aux agriculteurs locaux.