Concasseur de pierre de carrière pour pierre de rivière

Présentation des galets de rivière

Les galets de rivière sont des roches naturelles que l'on trouve dans le lit des rivières, façonnées par l'érosion et le ruissellement. Leur taille, leur composition et leurs applications sont très variées, ce qui les rend polyvalentes pour la construction et la décoration. Les types de galets de rivière les plus courants exploités en carrière sont :

• Graviers de rivière : Petites pierres arrondies, généralement de 2 à 64 mm de diamètre. Les graviers sont largement utilisés dans la production de béton, les couches de fondation des routes et les systèmes de drainage en raison de leur compacité et de leur durabilité.
• Galets : Plus gros que les graviers, les galets mesurent entre 64 mm et 256 mm. Ils sont populaires en aménagement paysager, pour les murs de soutènement et comme éléments décoratifs dans les jardins ou les allées.
• Grosses roches : Ce sont de grosses pierres de plus de 256 mm de diamètre. Les galets sont souvent utilisés pour le contrôle de l'érosion, l'aménagement paysager à grande échelle ou comme matière première pour le concassage en agrégats plus petits.
• Sables : particules fines de moins de 2 mm, souvent issues de galets de rivière altérés. Le sable de rivière est un composant essentiel de la production de béton, de mortier et de plâtre.

La composition des galets de rivière varie selon la région géologique. Les matériaux les plus courants sont le granit, le basalte, le quartzite et le calcaire. Leur forme arrondie, résultant du mouvement naturel des galets dans les rivières, les rend moins anguleux que les roches extraites, ce qui affecte leurs exigences de traitement.

Processus de concassage dans un concasseur de pierres de rivière

Le processus de concassage transforme les galets de rivière bruts en agrégats ou en sable utilisables en plusieurs étapes. Chaque étape utilise des concasseurs spécifiques conçus pour traiter différentes tailles de pierres et produire le rendement souhaité.

Concassage primaire

La première étape, le concassage primaire, réduit les gros galets de rivière (galets ou rochers) à une taille gérable, généralement de 100 à 300 mm. Les concasseurs à mâchoires sont l'équipement privilégié pour cette étape en raison de leur capacité à traiter des matériaux volumineux et durs.

Procédé : Les grosses pierres sont introduites dans le concasseur à mâchoires, où une mâchoire fixe et mobile comprime et brise le matériau. Le résultat est un agrégat grossier adapté à un traitement ultérieur.

Pourquoi les concasseurs à mâchoires : Leur conception robuste et leur taux de concassage élevé les rendent idéaux pour briser les gros galets de rivière arrondis, qui peuvent être abrasifs en raison de leur composition.

Concassage secondaire et tertiaire

Après le concassage primaire, le matériau subit un concassage secondaire et tertiaire pour produire des agrégats plus fins ou du sable. Cette étape utilise des concasseurs à cône ou à percussion, selon la granulométrie et la forme souhaitées.

Concasseurs à cône :

Utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire, les concasseurs à cône compriment les pierres entre un manteau rotatif et une chemise de cuve fixe. Ils sont parfaits pour produire des granulats cubiques uniformes (10 à 50 mm) utilisés dans le béton ou l'asphalte.

Concasseurs à percussion :

Ces machines utilisent des forces d'impact à grande vitesse pour briser les pierres, ce qui les rend idéales pour les pierres de rivière moyennement dures. Ils produisent des granulats bien formés, contenant moins de fines, idéaux pour les couches de roulement ou les matériaux d'aménagement paysager.

Processus : Les matériaux grossiers issus du concassage primaire sont introduits dans des concasseurs à cône ou à percussion, qui réduisent encore leur taille pour répondre à des exigences spécifiques (par exemple, 5 à 20 mm pour les granulats de béton).

Criblage et tri

Entre les étapes de concassage, des cribles vibrants séparent le matériau en différentes fractions granulométriques. Les particules surdimensionnées sont renvoyées aux concasseurs pour un traitement ultérieur, tandis que les granulats correctement granulés sont stockés ou envoyés pour le façonnage final.

Types de concasseurs adaptés aux pierres de rivière

Chaque type de concasseur est sélectionné en fonction de la taille de la pierre, de sa dureté et du rendement souhaité. Voici un aperçu des principaux concasseurs utilisés pour le traitement des pierres de rivière :

Concasseur à mâchoires

• Caractéristiques : Composé d'une mâchoire fixe et d'une mâchoire mobile pour la compression des pierres. Il présente un taux de concassage élevé et peut traiter de grosses pierres (jusqu'à 1 mètre).
• Avantages : Durable, nécessitant peu d'entretien et capable de traiter des pierres de rivière abrasives comme le granit ou le basalte.
• Applications : Réduction de blocs rocheux ou de gros galets en agrégats grossiers pour un concassage ultérieur.

Concasseur à cône

• Caractéristiques : Utilise un manteau rotatif pour broyer les pierres contre un bol fixe. Les réglages réglables permettent un contrôle précis de la granulométrie.
• Avantages : Produit des granulats cubiques uniformes avec un minimum de fines, idéal pour le béton ou l’asphalte de haute qualité.
• Applications : Raffinage des granulats grossiers en granulats plus petits (par exemple, 5 à 20 mm).

Concasseur à percussion

• Caractéristiques : Utilise des rotors à grande vitesse pour briser les pierres et les briser en morceaux plus petits. Produit des granulats bien formés avec une bonne structure granulométrique.
• Avantages : Excellent pour le façonnage des granulats destinés à l’aménagement paysager ou aux couches de fondation des routes. Génère moins de fines que les concasseurs à cône.
• Applications : Traitement de pierres de rivière tendres comme le calcaire, à des fins décoratives ou de construction.

Machine de fabrication de sable (concasseur VSI)

• Caractéristiques : Les concasseurs à impact à arbre vertical (VSI) utilisent des rotors à grande vitesse pour projeter les pierres contre des enclumes ou d'autres pierres, créant ainsi de fines particules.
• Avantages : Produit du sable manufacturé de haute qualité avec une granulométrie constante, idéal pour le béton et le plâtre.
• Applications : Transformation de petits agrégats (5 à 10 mm) en sable pour la construction ou l'industrie.

Études de cas ou exemples sectoriels

Carrière de pierres de rivière dans le sud-est Asie

Une carrière au Vietnam, traitant des pierres de rivière basaltiques, était confrontée à des problèmes de granulométrie variable et à des coûts d'exploitation élevés. Initialement, la carrière utilisait un seul concasseur à mâchoires pour toutes les étapes de concassage, ce qui entraînait des inefficacités et une usure excessive.

Optimisation environnementale dans une carrière américaine

Une carrière de l'Oregon, extrayant des graviers de rivière pour la construction de routes, a fait l'objet d'une surveillance environnementale minutieuse en raison de la poussière et du ruissellement des eaux. La carrière a mis en place des systèmes avancés de suppression des poussières et de recyclage de l'eau pendant le concassage.