Concasseur mobile à vendre pour granite

Types de concasseurs mobiles pour le granit

Le traitement du granit implique généralement plusieurs étapes de concassage pour réduire les gros blocs en agrégats ou en sable exploitables. Les concasseurs mobiles sont équipés de technologies différentes adaptées à chaque étape.

Concasseurs primaires : Concasseurs à mâchoires

Les concasseurs à mâchoires sont les outils de travail du concassage primaire, conçus pour traiter de gros blocs de granit d'une taille d'alimentation allant jusqu'à 1 mètre. Les concasseurs à mâchoires sont réputés pour leur haut rendement et leur capacité à traiter des matériaux durs et abrasifs comme le granit.

Concasseurs secondaires : Concasseurs à cône et à percussion

Après le concassage primaire, les concasseurs secondaires réduisent encore la taille des particules de granit. Deux principaux types sont utilisés :

Concasseurs à cône :

Ces concasseurs utilisent un cône rotatif dans un bol fixe pour concasser le granit contre une surface durcie, produisant des agrégats de 20 à 100 mm. Les concasseurs à cône sont privilégiés pour leur rapport de réduction élevé et leur capacité à traiter des matériaux durs, bien qu'ils puissent produire des agrégats légèrement moins cubiques que les concasseurs à percussion.

Concasseurs à percussion :

Ces concasseurs utilisent des forces d'impact à grande vitesse pour briser le granit, ce qui permet d'obtenir des agrégats de meilleure forme et d'une meilleure uniformité (souvent de 10 à 50 mm). Ils sont particulièrement appréciés dans les applications nécessitant des granulats cubiques, comme la production de béton, mais peuvent s'user plus rapidement en raison de l'abrasivité du granit.

Concasseurs tertiaires : Concasseurs à arbre vertical à percussion (VSI)

Pour le concassage et le façonnage fins, les concasseurs à arbre vertical à percussion (VSI) sont la solution idéale. Ils utilisent un rotor à grande vitesse pour projeter le granit contre des enclumes ou une chambre recouverte de roche, produisant un matériau finement concassé (0 à 10 mm), idéal pour le sable granitique ou les granulats spécialisés.

Concasseurs mobiles sur chenilles ou sur roues

Les concasseurs mobiles sont disponibles en deux configurations de mobilité :

Concasseurs sur chenilles :

Équipés de chenilles, ces concasseurs excellent sur les terrains accidentés et accidentés, comme les carrières ou les chantiers isolés. Leur mobilité leur permet de se déplacer dans des conditions rocheuses ou boueuses, ce qui les rend parfaits pour les carrières de granit ou les sites difficiles d'accès.

Concasseurs sur roues :

Ils sont mieux adaptés aux surfaces planes et stables, comme les chantiers urbains ou les zones pavées. Les concasseurs sur roues sont plus faciles à transporter sur route et nécessitent moins de temps d'installation, ce qui en fait une option économique pour les projets sur terrain accessible.

Applications des concasseurs mobiles pour granit

Les concasseurs mobiles offrent de nombreuses applications dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et du recyclage. Leur flexibilité leur permet de traiter le granit directement sur les chantiers, minimisant ainsi les coûts de transport.

Applications dans le bâtiment

• Construction routière : Les granulats de granit (20 à 40 mm) constituent l’ossature des couches de base des routes, garantissant durabilité et capacité portante.
• Fondations de bâtiments : Le granit concassé fournit un matériau de fondation stable pour les bâtiments résidentiels et commerciaux.
• Production de béton : Les granulats de granit fins améliorent la résistance à la compression et la maniabilité des mélanges de béton.

Exploitation minière et carrières

• Extraction de granit : Les concasseurs mobiles rationalisent le processus en travaillant directement sur le front de taille de la carrière.
• Traitement efficace : Élimine le besoin de transporter des blocs surdimensionnés vers des stations de concassage éloignées.
• Évolutivité : Les installations mobiles peuvent étendre ou réduire leur capacité en fonction des besoins. Demande.

Applications de recyclage

Déchets de démolition : Les vieux carreaux de granit, les comptoirs et les débris peuvent être concassés sur place et réutilisés.

Pratique durable : Réduit l'utilisation des décharges et favorise une construction écologique en réintroduisant le granit concassé dans la chaîne d'approvisionnement.

Utilisations spécialisées

Production de sable de granit : Les concasseurs VSI produisent du sable à granulométrie contrôlée pour l'aménagement paysager, les plages artificielles ou les applications décoratives.

Granulométries spécifiques : Par exemple, les granulats de 20 à 40 mm sont couramment utilisés dans la construction d'autoroutes, tandis que les fractions de 5 à 10 mm sont idéales pour les blocs de béton et l'asphalte.

Considérations relatives à l'achat d'un concasseur mobile

Investir dans un concasseur de granit mobile est une décision majeure impliquant des considérations financières, techniques et opérationnelles. Voici les principaux facteurs à évaluer :

1. Coût

• Fourchette de prix : Les concasseurs mobiles varient de 120 000 $ à 550 000 $ selon :
• La capacité (50 à 600 tonnes et plus/heure) ;
• La technologie (à mâchoires, à cône, à percussion ou VSI) ;

Les fonctionnalités supplémentaires telles que l’automatisation, la suppression des poussières ou l’alimentation hybride.

2. Besoins de maintenance

La dureté et l'abrasivité du granit exercent une pression sur les composants du concasseur.

Pièces à forte usure : mâchoires, chemises de cône, marteaux et enclumes/batteurs VSI.

Recommandation : Choisissez des concasseurs dotés de :

• Panneaux d'accès rapide pour un remplacement plus facile des pièces.
• Alliages résistants à l'usure pour prolonger la durée de vie des composants.
• Disponibilité de pièces de rechange et d'un service après-vente local.

3. Conditions du site

Terrain :

Rugby ou accidenté → Concasseur à chenilles.

Urbain/plat → Concasseur à roues.

Besoins de mobilité : Si des déplacements fréquents du site sont nécessaires, les concasseurs à roues offrent souvent un transport plus rapide.

4. Exigences de production

Adapter les spécifications du concasseur à l'échelle du projet :

Petits projets (lotissements) : Des concasseurs à percussion sur roues de faible capacité peuvent suffire.

Exploitation de carrières à grande échelle : Des concasseurs à mâchoires et à cône sur chenilles de grande capacité garantissent un débit continu.

Prendre en compte le rendement final souhaité :

Si la production de sable est essentielle → opter pour des installations mobiles équipées de VSI.

Si les granulats grossiers sont prédominants → les combinaisons mâchoires-cônes sont préférables.