Usine de concassage de granit pour carrières Algérie

Aperçu de l'industrie de l'extraction du granit en Algérie

Répartition géologique : Principales régions productrices de granit

L'Algérie possède d'importantes formations géologiques granitiques et granitoïdes, notamment dans ses régions montagneuses du sud et du centre.

• Montagnes du Hoggar / Région de Tamanrasset : Le massif du Hoggar (Ahaggar), dans le sud de l'Algérie, présente de vastes formations granitoïdes. Par exemple, les monts Teffedest (une sous-chaîne du Hoggar) sont composés de roches granitiques pâles.
• Massif du Tedesi (Tefedest) : Situé au nord-ouest de la région de Tamanrasset, il est décrit par des études géologiques comme granitique à granodioritique, avec plusieurs faciès (granite à biotite et amphibole, granite à biotite seule, etc.).
• Nord algérien / Atlas tellien : De nombreuses carrières existent dans des provinces comme Constantine, Béjaïa, Bordj Bou Arréridj, etc. On y extrait du granit et du marbre. La liste des carrières montre une forte concentration dans des provinces comme Constantine, Béjaïa, Sétif, etc.

Aperçu du marché : Demande des secteurs de la construction et des infrastructures

Investissements dans les infrastructures : L’Algérie a investi massivement dans les autoroutes, les voies rapides, les réseaux routiers internes, les programmes de logement et les liaisons ferroviaires. Ces installations consomment de grandes quantités de granulats (pierres concassées, gravier, sable) pour leur béton, leurs fondations, etc.

Normes et qualité : Avec les nouvelles réglementations et la pression concurrentielle, il existe une demande pour des granulats de qualité constante (homogénéité granulométrique, propreté, résistance) similaire aux normes européennes.

Qu'est-ce qu'une usine de concassage de granit ?

Définition de base

Une usine de concassage de granit est une installation industrielle qui :

• 1. Prend du granit brut (issu d'une carrière, en gros blocs ou en roche dynamitée).
• 2. Le traite par concassage et criblage pour le décomposer en particules de granulats plus petites et calibrées pour diverses utilisations (couches routières, granulats de béton, asphalte, etc.).
• 3. Élimine les déchets et les fines, parfois par lavage ou traitement ultérieur pour produire du sable.

L'usine transforme donc essentiellement les roches brutes, irrégulières et de grande taille en fractions granulométriques standardisées adaptées à la construction et aux infrastructures.

Produits finis (Fractions granulométriques)

Les produits finis typiques d'une usine de concassage de granit comprennent :

Installation d'une usine de concassage de granit

Voici les principaux composants, le déroulement du processus et les considérations d'installation, en particulier pour l'Algérie (le granit étant généralement dur et abrasif, le choix de l'équipement est primordial).

Schéma du processus

Un schéma typique de la roche brute aux granulats finaux pourrait être :

• 1. Extraction / Dynamitage : Enlever les morts-terrains, dynamiter ou ameublir la roche, charger de gros blocs / roches fragmentées.
• 2. Manutention / Alimentation primaire : Utiliser un alimentateur vibrant et une grille pour éliminer les matériaux surdimensionnés ou indésirables, et assurer une alimentation régulière du concasseur primaire.
• 3. Concassage primaire : Généralement un concasseur à mâchoires (ou équivalent) pour réduire les gros roches à une taille gérable pour les concasseurs secondaires.
• 4. Concassage secondaire / tertiaire : Concasseurs à cône, concasseurs à percussion, ou parfois concasseurs à marteaux / à arbre vertical (VSI) pour réduire davantage la taille et la forme des agrégats.
• 5. Criblage : Tamis vibrants pour trier les matériaux concassés en différentes fractions granulométriques. Les matériaux surdimensionnés peuvent être recyclés vers les concasseurs.
• 6. Lavage (facultatif) : Si nécessaire, laveurs de sable ou de billes pour nettoyer les fines / éliminer la poussière / l'argile, etc.
• 7. Transport, stockage et chargement : Les convoyeurs à bande transportent les matériaux entre les étapes, vers les stocks ou vers les camions/trains de chargement.

Estimations de budget/coûts pour une usine de taille moyenne

Une usine de concassage fixe d'une capacité d'environ 250 t/h peut coûter entre 500 000 et 1,2 million de dollars américains.

Les usines de plus grande capacité (par exemple, 400-500 t/h) sont évidemment plus coûteuses, compte tenu de la hausse des coûts d'équipement, de fondations, etc.

Ainsi, pour une usine de 200-300 t/h, le budget devrait probablement se situer entre 800 000 et 1,5 million de dollars US, voire plus si la zone est isolée et soumise à des normes élevées.

Ligne de concassage de granit de 200-300 t/h en Algérie

Une ligne de concassage de granit de 250 t/h pourrait être installée, par exemple, dans le nord de l'Algérie (par exemple, près de Béjaïa/Relizane) ou dans le massif du Hoggar (si la logistique de transport est bien gérée) :

Localisation : Province de Relizane ou près de Béjaïa (hauts plateaux du nord) ou massif du sud, avec une bonne liaison routière vers une autoroute principale.

Capacité : 250-300 t/h.

Matériau d'alimentation : Granit extrait d'une carrière locale, granulométrie ≤ ~800-1 000 mm.

Produits finis :

• 0-5 mm sable/fines
• 5-20 mm gravier
• 20-40 mm granulats moyens
• > 40 mm granulats grossiers/enrochements