Capacité 100 tph concasseur sable Congo

Contexte et Besoin

Demande du Marché et Développement des Infrastructures

Le sable est l'une des matières premières les plus critiques dans la construction, utilisé pour le béton, l'asphalte, la maçonnerie et la construction de routes. Au Congo, l'urbanisation rapide, l'expansion des réseaux routiers et les nouveaux projets d'infrastructure tels que les ponts, les installations industrielles et les développements résidentiels ont entraîné une demande croissante de sable de haute qualité. Les estimations des autorités régionales de la construction suggèrent que les projets de taille moyenne, tels que les complexes résidentiels urbains ou l'extension des routes provinciales, nécessitent souvent entre 50 et 200 TPH de sable pour un approvisionnement continu.

Une usine de production de sable de 100 TPH représente un objectif pratique dans ce contexte. Elle équilibre suffisamment la production pour les projets locaux tout en restant facile à gérer opérationnellement. L’échelle de 100 TPH permet également une flexibilité pour desservir plusieurs chantiers dans un rayon de 50 à 100 km, minimisant ainsi les coûts logistiques dans un pays où les infrastructures de transport peuvent être limitées.

Variabilité des Matériaux d'Alimentation

Le Congo offre une gamme de matériaux d'alimentation potentiels :

• Sable de rivière : Généralement fin et bien arrondi, mais contient souvent de l'argile et de la matière organique. Nécessite un lavage et éventuellement un désablage.
• Carrières de roche dure : Fournissent du sable grossier et durable, adapté aux granulats pour béton, mais nécessitent souvent un concassage secondaire pour obtenir des particules de taille sable.
• Dépôts alluviaux : Mélanges de particules fines et grossières, parfois contenant des galets et du gravier, avec une humidité variable.

Noyau Technique : Équipements, Processus et Résultats

Flux de Processus

Un processus typique de production de sable à 100 TPH comprend plusieurs étapes. Le schéma suivant résume l'approche étape par étape :

• 1. Alimentation : Le matériau est livré à l'usine à l'aide de tapis ou de trémies vibrantes, assurant un flux uniforme vers le concasseur primaire.
• 2. Concassage Primaire : Réduit les grosses pierres ou les granulats à des tailles gérables, généralement autour de 50 à 100 mm.
• 3. Concassage Secondaire/Quaternaire : Réduit davantage le matériau à la taille du sable (généralement <10 mm). Les VSI (concasseurs à impact vertical) ou les concasseurs à cône sont couramment utilisés pour produire du sable façonné avec des fines contrôlées.
• 4. Tamisage : Des tamis vibrants multi-étages classent le matériau en différentes fractions de taille (par exemple, 0–4 mm pour le sable de construction).
• 5. Lavage du Sable : Optionnel, selon la qualité du matériau d'alimentation. Élimine l'argile, le limon et la matière organique pour respecter les normes de construction.
• 6. Stockage : Le sable propre et classé est stocké dans des silos ou en tas pour expédition. L'humidité est surveillée pour éviter l'agglomération ou les problèmes de fluidité.

Sélection de l'Équipement

Au Congo, le choix des équipements doit tenir compte du terrain, de la disponibilité de l'énergie et de la logistique :

1. Usines Mobiles :

• Facilement transportables entre les sites.
• Idéal pour le sable de rivière ou les dépôts alluviaux où les sources d'alimentation changent.
• Temps d'installation réduit ; peut fonctionner avec des groupes électrogènes diesel si l'alimentation électrique est instable.

2. Usines sur Châssis :

• Disposition fixe mais faible empreinte au sol.
• Convient aux sources d'alimentation constantes comme les sites de carrières.
• Peut être alimenté par l'électricité locale ou des systèmes hybrides diesel.

3. Usines Semi-Fixes :

• Combine la robustesse des usines fixes avec une certaine mobilité.
• Installées généralement près des grandes carrières ou des sites de sable de rivière.
• Idéal pour les projets à long terme nécessitant une production stable.

Options de Concasseur Primaire

Le choix du concasseur primaire dépend de la taille et de la dureté du matériau :

Étape Secondaire/Quaternaire

Tamisage et Lavage

• Concasseurs à Mâchoires : Robustes, adaptés aux roches dures avec de grandes tailles d'alimentation. Produisent un matériau grossier adapté au concassage secondaire.
• Concasseurs à Percussion : Mieux adaptés aux roches et granulats plus tendres. Peuvent fournir une certaine mise en forme et réduire les besoins en concassage secondaire.
• Concasseurs à Cône : Fournissent une réduction de taille contrôlée pour les roches dures. Produisent des particules cubiques relativement uniformes.
• Concasseurs VSI : Idéal pour la production de sable, surtout à partir de roches dures ou de galets. Produisent un sable propre, bien façonné avec des fines contrôlées.
• Tamisage : Les tamis vibrants multi-étages séparent le matériau en fractions cibles (par exemple 0–2 mm, 2–4 mm). Des tamis à haute capacité sont nécessaires pour atteindre un débit de 100 TPH.
• Lavage : Les laveurs à vis, laveurs à rouleaux ou hydrocyclones éliminent l'argile, le limon et les fines. Le lavage est essentiel lorsque les matériaux d'alimentation ont une teneur élevée en fines (>10%).

Études de Cas et Applicabilité Locale

Étude de Cas 1 : Usine de Sable de Rivière en Banlieue de Kinshasa

Une usine mobile de 100 TPH opérant près du fleuve Congo traite un mélange de sable de rivière et de petits gravillons. Caractéristiques principales :

• Alimentation : Sable de rivière avec 15 % de limon.
• Équipement : Trémie → Concasseur à mâchoires → VSI → Tamis vibrant double étage → Laveur à vis → Stockage du sable.
• Résultat : Production de sable 0–4 mm avec <6 % de fines, adapté au béton et à la maçonnerie.

Étude de Cas 2 : Usine de Carrière de Roche Dure au Katanga

Une usine semi-fixe de 100 TPH traite du dolérite dure pour la construction urbaine :

• Alimentation : Roche brute de carrière, taille maximale 300 mm.
• Équipement : Trémie vibrante → Concasseur à mâchoires → Concasseur à cône → Tamis multi-étages → Stockage du sable. Lavage optionnel en raison de la faible teneur en argile.
• Résultat : Production de fractions de sable 0–4 mm et 4–10 mm homogènes avec haute durabilité.