Usine de concassage de basalte et concassage Algérie

Répartition des gisements de basalte en Algérie

Le basalte est présent dans plusieurs régions d'Algérie et constitue une ressource précieuse pour la construction, les minéraux industriels et l'exportation.

Gisements et zones notables :

• Province du Hoggar (Ahaggar) : Ces gisements sont caractérisés par d’épaisses et vastes coulées de lave présentant des fractures robustes, adaptées à la production de couches de fondation routière et de granulats après concassage et traitement.
• Région d’Aurès : Coulées de basalte liées à l’activité basaltique andésitique des hauts plateaux orientaux, fournissant des granulats à haute densité et un potentiel pour la pierre ornementale.
• Tamanrasset et ceinture du Sahara central : Gisements de basalte s’étendant dans des bassins intérieurs arides, offrant des possibilités d’approvisionnement régional vers des marchés éloignés via les réseaux ferroviaire et routier.

Principales utilisations industrielles

• Couches de fondation routière et granulats pour béton à haute résistance : La géologie du basalte lui confère une haute résistance à l’abrasion, faisant du basalte concassé un matériau de choix pour les fondations routières, les sous-couches et les granulats pour béton.
• Chemin de fer Ballast : L’angularité, la dureté et la durabilité appropriées du basalte contribuent à la longévité du ballast, qui stabilise les voies ferrées sous de lourdes charges par essieu et en cas de variations climatiques.
• Production de laine minérale : Certains gisements de basalte sont transformés en fibres de laine minérale pour l’isolation, alliant homogénéité chimique et performances thermiques et acoustiques.
• Pierres décoratives et remblai : Les surfaces de basalte polies ou adoucies offrent un attrait esthétique pour le revêtement architectural, l’aménagement paysager et la décoration intérieure/extérieure.

Aperçu du processus de concassage et de broyage du basalte

Pour transformer le basalte extrait des carrières en produits industriels utilisables, il subit plusieurs étapes de traitement mécanique, principalement le concassage, le criblage et le broyage.

Concassage primaire

Les blocs de basalte provenant des carrières peuvent mesurer de 400 mm à plus de 1 000 mm de diamètre. La première étape mécanique utilise généralement un concasseur à mâchoires, qui applique une force de compression pour briser les gros blocs en fragments plus petits, réduisant généralement la roche à des dimensions inférieures à 100-150 mm. Cette étape prépare le matériau pour une réduction de précision ultérieure.

Concassage secondaire et tertiaire

• Après une première réduction de taille, le basalte partiellement traité est introduit dans des concasseurs à cône ou des concasseurs à percussion.
• Les concasseurs à cône sont privilégiés lorsqu'un granulat à haute résistance et à faible teneur en particules est requis.
• Les concasseurs à percussion sont utilisés lorsque la mise en forme du granulat final est importante, par exemple pour les applications de pierre décorative ou d'asphalte.
• Ces étapes de concassage affinent le basalte pour produire des granulats dans des gammes de tailles spécifiques (par exemple, 5 à 25 µm). mm).

Étape de broyage

Pour les applications nécessitant de la poudre de basalte, comme la production de laine minérale ou d'additifs spéciaux pour béton, le produit subit un broyage. Ce procédé est réalisé à l'aide de :

• Broyeurs à boulets
• Broyeurs à barres
• Broyeurs à rouleaux verticaux

Ces systèmes de broyage réduisent le basalte en particules de taille généralement inférieure à 5 mm, voire en poudre fine selon les besoins industriels.

Schéma général du procédé

Extraction en carrière → Alimentation → Concassage primaire (concasseur à mâchoires) → Concassage secondaire/tertiaire (concasseur à cône/à percussion) → Criblage → Broyage (optionnel) → Stockage/Transport du produit final

Ce processus garantit que le produit final répond aux spécifications industrielles en termes de taille, de résistance et de… Propreté.

Études de cas et exemples concrets

Projet de traitement du basalte algérien – Bou Saâda (250 t/h)

Un exemple notable de traitement du basalte en Algérie est une carrière et une installation de concassage situées près de Bou Saâda. La configuration de l'installation ressemble à celles couramment utilisées pour les galets de rivière, adaptées à la dureté supérieure du basalte.

Configuration type :

• Alimentateur vibrant → Concasseur à mâchoires (primaire) → Concasseur à cône (secondaire)
• Crible vibrant → Convoyeurs de stockage
• Suppression automatique des poussières en raison des conditions climatiques sèches

L'installation produit :

• Granulats pour fondations routières (0–31 mm)
• Granulats pour béton haute résistance (8–16 mm)
• Gravier noir décoratif pour l'aménagement paysager et urbain projets

Parallèle international : la carrière de basalte d’Aliaga de Zenith

À titre de comparaison internationale, citons la carrière de basalte d’Aliaga, une exploitation à grande échelle réputée pour son concassage à haut rendement et son broyage fin. Ce site intègre :

• Lignes de concassage à cône multi-étages
• Modules de criblage à haut rendement
• Un système de broyeur vertical à rouleaux dédié à la production de poudres fines

Ce site constitue un modèle utile pour le développement industriel algérien, notamment dans les secteurs de la laine minérale et des matériaux composites techniques.